玻纤增强peek板材是使用含30%短切玻璃纤维增强的peek聚醚醚酮塑料通过方形模头挤出生产的型材,其一般为米黄色和黑色。玻璃纤维增强peek板材与未增强纯树脂的聚醚醚酮材料相比,热形变温度大幅度提升,材料强度和模量有一定的提升、耐磨损性能更好、热膨胀系数更小。 常用于在高温环境下承受较高应力或者摩擦磨损的环境,比如半导体加工过程、精密轴承、机械承力部件、化工中的耐压管路和容器、电气系统。
peek材料特性:
peek聚醚醚酮材料作为一款高性能塑料,具有卓越均衡的物理性能,是塑料中耐热性最高和机械强度最高的产品之一。并且具有良好的耐化学性和抗辐射性。
耐热性能:长期耐热: 260°c ;短期耐热: 300°c ;玻璃化转变温度: 150°c;熔点: 341°c;热变形温度: 162°c;阻燃性: ul94 v-0
机械性能:拉伸强度 (90mpa以上);高弹性模量;高硬度;抗冲击性;抗蠕变性;抗弯和压缩应力
耐化学性能:对有机溶剂,油,弱酸和碱等具有优异耐性,且在宽广温度范围和浓度下保持强度。非常不易变色、膨胀和断裂。可在134℃下承受1500次以上的循环蒸汽灭菌(高压灭菌)。
耐磨性能:高温环境且无润滑滑动和污染要求时,具备均衡的耐热性和耐用性。
尺寸稳定性:低线膨胀系数(clte),即使在150℃接近玻璃球转变点时仍尺寸稳定;高硬度和抗蠕变性且抗高载荷,长时间内可保持尺寸稳定;低吸水性确保它在高湿度环境下抵抗膨胀引起的尺寸变化;耐海水和蒸汽在高温高湿度环境中亦不会水解。
抗辐射性能:在高剂量的伽马射线下亦可以使用,不会因脆化或降解而导致产品开裂。
高纯度低渗气性:高纯度,具有极低的挥发性有机化合物(voc)含量和低排气性;金属离子污染极低。
安全合规性:食品接触(fda, (ec) no. 1935/2004, (eu) no. 10/2011);医疗接触( iso 10993, usp class vi);航空航天(far 25.853, mil-p-46183);石油和天然气(iso 23936-1, norsok m-71oc)。
玻纤增强peek板材尺寸规格
项目 | 厚度 | 宽度 | 长度 | 颜色 | 密度 | 阻燃性能 | 表面电阻率 | 体积电阻率 |
单位 | mm | mm | mm | - | g/cm3 | - | ω/sq | ω/cm |
值 | 6.8.10.12.15.20.25-60 | 620 | 1250 | 本色、黑色 | 1.51 | v-0 | 1e14-1e16 | 1e14-1e16 |
启富塑胶玻纤增强peek板材拥有多种尺寸规格模具。整板可支持零切,支持来样尺寸定制。重量估算(单位g)=厚度*宽度*长度*密度*0.001 |
玻纤增强peek板材材料特性
机械性能好,拉伸模量和弯曲模量5-7gpa左右;
热性能好,热变形温度250℃以上,在250℃下长期使用;
优秀的耐磨性能和滑动性能,低磨耗;
电性能好,优秀的介电性和绝缘性;
尺寸稳定性能好,低热膨胀系数,低吸水率;
玻纤增强peek板材应用领域
电子行业:连接器,晶圆载体,晶片承载片绝缘膜、连接器、印刷电板路、高温接插件、吸嘴、电路轮等
军工航天:燃油过滤网支撑座、螺栓、螺母及绕线管、火箭用电池槽、火箭发动机零部件等
汽车制造:发动机内罩,制造汽车垫片、轴承、离合器齿轮、密封件、传动、刹车和空调系统等。
石油化工:数字测井、海底集成管束、电连接器、扎带、密封件、支撑环、插头、封隔器、压裂球、扶正器、电线电缆等
纺织器械行业:轴套、轴承、滚轮、调幅螺母;压缩机的阀片、活塞环、密封件、化工用泵体、阀门部件;动力传动装置,滑动部件
医疗行业:微波消解罐、牙盘、人造骨骼片、直助推器、医疗导管、手柄、介入螺钉等
食品行业:阀门,搅拌机,捏合机等